เปิดขั้นตอนเบื้องหลังการตรวจสอบคุณภาพฟอร์ด เรนเจอร์ ก่อนถึงมือลูกค้า
“การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายของ ฟอร์ด เรนเจอร์ และ ฟอร์ด เรนเจอร์ แร็พเตอร์ ทุกคัน ต้องผ่านสายตาอันเฉียบคมและมือที่แม่นยำของผู้ตรวจสอบในแผนกตรวจรับรองคุณภาพก่อนส่งมอบ (Customer Acceptance Line: CAL)” ซุนดาร์ราจัน เวนกาเทซัน ผู้อำนวยการฝ่ายคุณภาพและแผนกควบคุมการผลิตรถรุ่นใหม่ กลุ่มตลาดนานาชาติ ฟอร์ด กล่าว
ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ก่อนที่ ฟอร์ด เรนเจอร์ และ ฟอร์ด เรนเจอร์ แร็พเตอร์ จะถูกส่งมอบไปยังลูกค้าทั่วโลก ทุกคันต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดถึง 6 ขั้นตอนสำคัญ ประกอบด้วย
การตรวจสอบในห้องมืด
ขั้นตอนการตรวจสอบระบบไฟทั้งหมดจะดำเนินการในห้องควบคุมพิเศษที่ปิดไฟจนมืดสนิท เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของไฟหน้า ไฟท้าย หน้าปัดเครื่องมือ หน้าจอระบบ SYNCÒ2 และไฟส่องสว่างภายใน ทั้งในด้านความสว่างและความแม่นยำในการติดตั้ง
การตรวจสอบด้วยมือ
ผู้ตรวจสอบจะใช้มือสัมผัสพื้นผิวทุกส่วนเพื่อตรวจสอบความต่อเนื่องของเส้นสายรอบรถและหาจุดบกพร่อง พร้อมตรวจสอบให้มั่นใจว่าการประกอบชิ้นส่วนตัวถังทำได้เรียบเนียนสมบูรณ์แบบ นอกจากนี้ยังทดสอบการทำงานของปุ่ม สวิตช์ และอุปกรณ์ควบคุมทุกชิ้นด้วยการกด ดัน คลิก และดึง เพื่อยืนยันการทำงานที่สมบูรณ์
การตรวจสอบระบบ
ขั้นตอนการตรวจสอบระบบการทำงานแบบครบวงจรช่วยให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ ถูกเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง สามารถทำงานได้ตามปกติ
ระบบตรวจสอบด้วย AI
ระบบวิเคราะห์ภาพอัจฉริยะผ่านโทรศัพท์มือถือ (Mobile Artificial Intelligence Vision System: MAIVS) ของฟอร์ด ใช้อัลกอริทึมขั้นสูงตรวจสอบภายนอกตัวรถ เพื่อค้นหาข้อบกพร่อง เช่น การติดตั้งโลโก้ผิดตำแหน่งหรือเอียง
ตรวจรอยรั่วซึมผ่านการจำลองสภาพอากาศที่เลวร้าย
มีการทดสอบการรั่วซึมด้วยการจำลองสภาวะฝนตกหนักเป็นเวลา 5 นาที โดยฉีดน้ำแรงดันสูงเข้าสู่ตัวรถจากทุกทิศทาง เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการกันน้ำของระบบไฟและซีลยางทุกจุด ว่ายังแห้งสนิทและไม่มีรอยรั่วซึมใดๆ โดยน้ำที่ใช้จะถูกนำไปบำบัดและหมุนเวียนกลับมาใช้ในการทดสอบครั้งต่อไป
สนามทดสอบเสียงและการสั่นสะเทือน
ฟอร์ดยังจัดสนามทดสอบเพื่อจำลองพื้นผิวถนนจริงที่หลากหลาย ตั้งแต่ถนนหินที่ขรุขระไปจนถึงพื้นคอนกรีตที่วางทำมุม เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีเสียงรบกวนไม่พึงประสงค์ พร้อมตรวจสอบการทำงานของระบบช่วงล่างและระบบพวงมาลัยให้ทำงานได้อย่างสมบูรณ์
คอนเทนต์แนะนำ
